ZJL立式渣漿泵zhuan業(yè)生產(chǎn)
立式渣漿泵的壓力表顯示有壓力但是泵不出水這種故障可能是由于旋轉(zhuǎn)方向出現(xiàn)了問題，其次可能是由于葉輪流道出現(xiàn)了堵塞現(xiàn)象，ZJL渣漿泵， 樸厚三可能是渣漿泵的轉(zhuǎn)速不足。
解決方法有以下幾方面：
1，糾正渣漿泵電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向， 使其旋轉(zhuǎn)方向正確無誤。
2，取下進(jìn)水管接頭部分，進(jìn)行清理，ZJL渣漿泵廠家 立式渣漿泵，尤其對(duì)流道內(nèi)的雜物進(jìn)行。
3，增加水泵轉(zhuǎn)速到額定要求范圍以內(nèi)，保證立式渣漿泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。立式渣漿泵揚(yáng)程100m
ZJL系列渣漿泵軸封型式：
1，ZJL系列渣漿泵副葉輪軸封：適用于單級(jí)泵及串聯(lián)合用的一級(jí)泵，對(duì)其停車密封用填料的潤(rùn)滑采用常壓清水或油脂。
2，ZJL系列渣漿泵填料軸封：立式渣漿泵適用于串聯(lián)使用的樸厚二級(jí)泵及其以上的泵，需用軸封水。
ZJL系列渣漿泵葉輪形式：
1，ZJL系列渣漿泵閉式葉輪：葉輪形式為閉式，耐磨蝕性能好，泵效率gao。
2，ZJL系列渣漿泵開式葉輪：葉輪過流能力大，立式渣漿泵在輸送污垢物料時(shí)需要經(jīng)常清理，使清理工作變的相對(duì)容易很多。
渣漿泵使用注意事項(xiàng) 渣漿泵保養(yǎng)方法
渣漿泵工作時(shí)，泵需要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動(dòng)。泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制，工作時(shí)電機(jī)需要放在水面之上，泵放入水中，因此必須固定，否則，渣漿泵電機(jī)掉到水中會(huì)導(dǎo)致電機(jī)報(bào)廢。而且由于長(zhǎng)軸長(zhǎng)度一般固定，所以泵安裝使用較麻煩，應(yīng)用的場(chǎng)合受到很多的限制。
如果有備用泵，zui好兩臺(tái)泵輪流使用。如果卡泵就只有修泵了，渣漿泵可以在進(jìn)水口加一張網(wǎng)，不讓過多的雜質(zhì)進(jìn)到泵里，這樣卡泵的機(jī)率就會(huì)小很多！
液下渣漿泵啟運(yùn)前應(yīng)展開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。而后啟動(dòng)泵，泵啟動(dòng)后再慢慢開動(dòng)泵出口 液下渣漿泵閥，泵出口閥開大小與快慢，渣漿泵應(yīng)以泵不振動(dòng)和電機(jī)不超額定電流來掌握。 
潛水渣漿泵可廣泛用于礦山，電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送有磨蝕性含固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送，疏浚河道，河流清淤等。在化工產(chǎn)業(yè)，也可輸送一些含有結(jié)晶的腐蝕性漿體。
在作業(yè)中，如何正確選用潛水渣漿泵，才能讓工作更快安全進(jìn)行呢？
(1)選用井用潛水泵時(shí)，潛水渣漿泵應(yīng)根據(jù)井的直徑(100mm，105 mm，200 mm，250 mm，300 mm，等)確定電泵的機(jī)座號(hào)，再根據(jù)井的實(shí)際流量、揚(yáng)程選用其具體規(guī)格型號(hào)。 
(2)用于淺井、河流、湖泊等一般清水場(chǎng)所取水時(shí)，可優(yōu)先選用QY型、Q型和QS型等上泵型潛水電泵。   
(3)用于局部區(qū)域排水，潛水渣漿泵水質(zhì)中含有小顆粒固體雜質(zhì)，如防汛排澇、建筑施工、養(yǎng)殖場(chǎng)凈化等，選用QX型、QDX型等下泵型潛水電泵較合適。 
(4)用于輸送含有固體顆粒和污物等污水，尤其是含有大顆粒污物的污水時(shí)，應(yīng)選用WQ污水污物潛水電泵。 
(5)當(dāng)用于煤礦等礦區(qū)采掘來輸送含有污物、潛水渣漿泵煤粉等固體顆粒的污水時(shí)，必須選用能防爆的隔爆型礦用潛水電泵，切勿使用一般的潛水電泵，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
渣漿泵安裝及配管要求
     渣漿泵內(nèi)部元件的裝配精度必須按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,包括葉輪、密封、軸承等;在運(yùn)輸過程中,難免會(huì)造成渣漿泵內(nèi)部元件松動(dòng),因此,在渣漿泵安裝到基礎(chǔ)上后,要找平找正。渣漿泵的出、入口連接好管道后,會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力,造成原對(duì)中找正發(fā)生偏差,要重新對(duì)中。如果對(duì)中不好,容易在運(yùn)轉(zhuǎn)中引起軸的徑向運(yùn)動(dòng)、軸震動(dòng)、軸偏移,使功率消耗增大,軸承和密封磨損,縮短其使用壽命。 
為了提gao渣漿泵的吸入性能,管道泵吸入管路應(yīng)盡可能縮短,盡量少拐彎(彎頭zui好用大曲率半徑),以減少管道阻力損失。為防止渣漿泵產(chǎn)生汽蝕,泵吸入管路應(yīng)盡可能避免積聚氣體的囊形部位,不能避免時(shí),應(yīng)在囊形部位設(shè)排氣閥。當(dāng)渣漿泵的吸入管為垂直方向時(shí),吸入管上若配置異徑管,則應(yīng)配置偏心異徑管,以免形成氣囊。 
渣漿泵出料少的原因：
1.渣漿泵如葉輪或進(jìn)出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。
2.渣漿泵如葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)采取更換。如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。
3.渣漿泵渣漿泵動(dòng)力轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑，使轉(zhuǎn)速偏低；出水管漏水嚴(yán)重。
渣漿泵出料少排除方法：
1.渣漿泵恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速，皮帶油垢，調(diào)整好皮帶度降低水泵安裝位置，縮短管路或改變管路的彎曲度；
2.渣漿泵密封水泵漏氣處，壓緊填料；
3.渣漿泵堵塞物，更換葉輪；更換減漏環(huán)，堵塞漏水處。
潛水渣漿泵耐磨抽砂泵的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：
1、軸封的維護(hù)：
要定期檢測(cè)密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過，定期調(diào)填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料。軸封水壓，軸封水量應(yīng)符合上述(軸封檢查)要求。裝有機(jī)械密封的泵，長(zhǎng)期不使用時(shí)，機(jī)械密封部件應(yīng)加注滿N46號(hào)機(jī)油，以防止機(jī)械密封部件生銹及內(nèi)部橡膠件失效。
2、葉輪的調(diào)節(jié)：
為了保證泵gao效運(yùn)轉(zhuǎn)，就必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，調(diào)節(jié)葉輪間隙時(shí)首先停泵，松開壓緊軸承組件的螺栓，擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動(dòng)，同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸按泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護(hù)板摩擦為止，將前面剛擰緊的螺母放松半圈，再將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊，使軸承組件后移，此時(shí)葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間。調(diào)整后，在再次起動(dòng)前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動(dòng)泵。
3、軸承潤(rùn)滑：
軸承組件在裝配時(shí)，若裝配正確，潤(rùn)滑油適量，維修及時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)壽命會(huì)較長(zhǎng)，維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查軸承組件及潤(rùn)滑油的情況，在運(yùn)轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤(rùn)滑油，間隙時(shí)間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時(shí)間、泵的停開次數(shù)，周圍環(huán)境和運(yùn)轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān)，因此須逐漸積累經(jīng)驗(yàn)，合理及時(shí)的加潤(rùn)滑油。
4、備有泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈，以使軸承均勻的承受靜載荷和外部振動(dòng)。