壓濾機(jī)入料泵選型的技術(shù)要求有哪些
1）泵的Q-H曲線必須為單調(diào)下降。
2）泵在全流量范圍內(nèi)運(yùn)行，要求特性曲線必須陡降，以減少流量偏離量。
3）泵在全流量范圍內(nèi)運(yùn)行，要求泵必須有良好的汽蝕性能。
4）壓濾機(jī)壓力要求一般為0.6～1.0MPa，選型壓濾機(jī)入料泵到達(dá)壓濾機(jī)入口壓力必須在壓濾機(jī)的壓力要求范圍之內(nèi)，壓力過低，水分含量超標(biāo)，料餅成形困難，不利于卸料；壓力過高，會對濾布產(chǎn)生損壞。
5）泵的軸承組件、軸等零部件壽命應(yīng)滿足惡劣工況。
6）配帶電動機(jī)選擇也應(yīng)按泵運(yùn)行大功率計(jì)算。
7）傳動方式好選用直連，避免產(chǎn)生不必要的徑向力。
壓濾機(jī)入料泵設(shè)計(jì)選型五大要求
泵選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個(gè)方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。
1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、較小、較大三種流量。選擇泵時(shí)，以較大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有較大流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為較大流量。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型。
3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)較低液面，排出側(cè)較高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。
5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。
壓濾機(jī)入料泵選型方案
壓濾機(jī)入料泵廣泛用于石油、化工、淀粉、農(nóng)藥、染料、油漆、皮革、造紙、食品等行業(yè)中壓濾機(jī)的入料。那么，壓濾機(jī)入料泵選型有哪些原則呢？
1、選型一要看需要配套壓濾機(jī)的大小，這是確定配壓濾機(jī)泵的流量揚(yáng)程數(shù)據(jù)，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。
2、看物料的顆粒度、腐蝕性等，進(jìn)而確定壓濾機(jī)泵的材質(zhì)。
3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c,密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)低液面，排出側(cè)高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。
5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS(絕對)、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。
壓濾機(jī)工作的各個(gè)階段對入料泵有著不同的要求。入料期要求介質(zhì)快速充滿壓濾機(jī)，泵處于大流量，低揚(yáng)程下運(yùn)行，同時(shí)要求泵具有較好的汽蝕性能，以適應(yīng)偏大流量運(yùn)行的特殊工況;壓濾器和保壓期時(shí)，給料泵流量逐漸減少，泵揚(yáng)程逐漸增加，這就要求泵的密封可靠耐用，能持續(xù)提供穩(wěn)定的高壓力;卸料期對泵無特殊要求。
因此，在日常的使用過程中，要注意對壓濾機(jī)的保養(yǎng)事項(xiàng)：1、定期檢查泵和電機(jī)，更換易損零件。2、長期停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。3、克服了單葉輪泵為增加壓力而增加葉輪線速度，而導(dǎo)致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點(diǎn)，有效的提高水泵等過流部件的壽命。
壓濾機(jī)專用泵工作時(shí)葉輪不轉(zhuǎn)的故障查找及維修方法
壓濾機(jī)專用泵葉輪不轉(zhuǎn)——故障查找：
泵出現(xiàn)問題，通常需要用排除法，一個(gè)個(gè)排查終找到問題所在。
1、檢查壓濾機(jī)專用泵的電機(jī)是否損壞或者接線出現(xiàn)問題，電機(jī)燒壞時(shí)會產(chǎn)生刺鼻的氣味，通過嗅覺排查，其次查看電機(jī)接線點(diǎn)是否松動接觸不良或者斷開。
2、打開泵殼，檢查是否有異物堵塞葉輪，并查看葉輪與泵軸的連接是否松動。
3、手動轉(zhuǎn)動泵軸，查看是否有卡死現(xiàn)象，打開軸承箱，檢查潤滑油的清潔度以及箱內(nèi)的零部件狀況。
壓濾機(jī)專用泵葉輪不轉(zhuǎn)——維修方法：
1、對于電機(jī)故障，應(yīng)拆下電機(jī)進(jìn)行維修或更換新的電機(jī)。
2、葉輪堵塞需雜物。
3、泵軸卡死應(yīng)拆下泵軸，查看是否軸承卡死，或者泵軸彎曲斷裂，等等，需要更換的請更換新的泵軸。 
壓濾機(jī)給料泵應(yīng)用范圍:
廣泛適用于冶金、礦山、煤炭、化工、電廠、抽沙、
環(huán)保、市政工程等行業(yè)。輸送含有懸浮固體顆粒的磨蝕性漿體。
用作各類壓濾機(jī)加壓喂料用泵。
壓濾機(jī)給料泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
本系列泵可輸送80℃溫度以內(nèi)的各類固液磨蝕性料漿或用作各類壓濾機(jī)加壓給料用泵，例如：有色金屬的鋅、銅、鈷、鎳、錳等濕法冶煉工藝的壓濾機(jī)配用泵或工藝流程泵，礦山選礦、非金屬礦產(chǎn)加工(鈦、高嶺土等)洗煤廠工藝中的漿體輸送泵，環(huán)保產(chǎn)業(yè)中的污泥、廢渣輸送泵，生產(chǎn)工藝中的壓濾泵或壓力輸送泵。
壓濾機(jī)給料泵結(jié)構(gòu)：
ZJG系列渣漿泵為耐磨節(jié)能型渣漿泵。采用國際上先進(jìn)的設(shè)計(jì)理論，按小損失原則設(shè)計(jì)，使過流部件的形狀與漿體流動狀態(tài)達(dá)到了理想狀態(tài)。
壓濾機(jī)給料泵材質(zhì)：
過流部件采用高硬耐磨鑄鐵合金，具有高抗磨性、抗腐蝕性、高強(qiáng)度抗沖擊性能，提高了使用壽命。動力降壓，密封，漿體不易泄漏。
壓濾機(jī)專用泵為什么會出現(xiàn)打不上壓的情況
壓濾機(jī)專用泵在使用過程中偶爾會出現(xiàn)打不上壓，壓力不足的情況，出現(xiàn)這種狀況后會造成壓濾機(jī)濾室內(nèi)物料過濾不充分、含水率高，而且會影響壓榨的速度，增加壓榨時(shí)間。出現(xiàn)這種問題應(yīng)當(dāng)及時(shí)找出原因和解決方法，以免影響生產(chǎn)效率。
壓濾機(jī)專用泵壓力不足打不上壓應(yīng)從以下幾個(gè)方面找原因：
一、首先應(yīng)檢查壓濾機(jī)的工作情況，由于壓濾設(shè)備是一套完整的系統(tǒng)，工作時(shí)內(nèi)部是一個(gè)密閉的環(huán)境，某一個(gè)環(huán)節(jié)泄壓都會造成系統(tǒng)壓力不足。檢查的項(xiàng)目主要包括濾布是否有破洞、液壓系統(tǒng)是否漏油，密封處是否漏料。
二、其次要檢查管路和閘閥，包括壓濾機(jī)的進(jìn)料管路閘閥和壓濾機(jī)泵的進(jìn)料、出料閘閥，主要查看管路是否有破損，閘閥是否打開完全、是否有泄漏。
三、檢查壓濾機(jī)專用泵的工作情況，查看是否有堵塞，堵塞會導(dǎo)致流量不足流速慢，進(jìn)而影響壓力和供料。另外對于新安裝的泵，應(yīng)查看轉(zhuǎn)速是夠過低，電機(jī)功率是夠過小，這兩項(xiàng)都會造成這種現(xiàn)象；對于正常使用出問題的泵，功率轉(zhuǎn)速一般沒問題，需要檢查葉輪是否磨損嚴(yán)重，檢查泵的密封是否存在泄漏。
四、找到問題后應(yīng)及時(shí)解決，如果再次出現(xiàn)壓力不足打不上壓的情況，應(yīng)該進(jìn)一步排查，是否存在多個(gè)泄漏點(diǎn)或造成這種狀況的多種原因。
壓濾機(jī)入料泵對耐腐蝕性的要求
壓濾機(jī)入料泵輸送的物料通常為固液混合物料，特點(diǎn)是粘稠度高，含有雜質(zhì)多，其腐蝕性相比液態(tài)純度較高的酸、堿性液體要低很多。所以耐腐蝕壓濾機(jī)入料泵與化工泵相比，材質(zhì)的腐蝕性要求也相對低很多，這樣既節(jié)約了成本又能達(dá)到耐腐蝕的要求。
輸送物料中常見的就是含有硫酸，同樣的酸性如果在化工廠，硫酸的濃度一般很高，需要用的合金不銹鋼材質(zhì)的泵。而壓濾機(jī)入料泵輸送同樣酸性的物料，物料濃度通常較低，使用普通的304不銹鋼材質(zhì)就能滿足要求。
影響壓濾機(jī)泵壽命的因素很多，其中有以下幾個(gè)因素：
（1）輸送介質(zhì)的特性
介質(zhì)的性質(zhì)包括顆粒的大小、形狀、硬度、密度、流能、濃度、流速和ph值等。
（2）過流部件的水力設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
包括葉輪進(jìn)出口直徑、葉片出口角、葉片寬度、流道形狀、葉片形狀等。
（3）材料性能
它具有材料硬度、抗拉強(qiáng)度、金相組織、熱處理?xiàng)l件、耐磨性等。
（4）操作條件
包括泵的流量、揚(yáng)程和轉(zhuǎn)速等。
（5）現(xiàn)場條件
管道布置，長度，附件，泵單獨(dú)或串聯(lián)運(yùn)行（繼電器），并聯(lián)運(yùn)行
間歇安裝或澆注、間歇運(yùn)行或運(yùn)行的狀況。
壓濾機(jī)泵工人階級及其時(shí)間、操作監(jiān)控等。
當(dāng)壓濾機(jī)泵輸送含有固體顆粒的液體介質(zhì)時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)葉輪接觸運(yùn)動液體和固體顆粒。