200ZJQ500-50-132kw潛水耐磨吸沙泵是電機(jī)與水泵同軸一體潛入介質(zhì)中工作的水力機(jī)械,該產(chǎn)品選材精良 ,結(jié)構(gòu)先進(jìn)、過(guò)流通道寬闊、排污能力強(qiáng)。適合于輸送含有沙石,煤渣,尾礦等固體顆粒的液體,主要用于冶金、礦山、火力發(fā)電廠等企業(yè)渣漿類(lèi)液體的清除及輸送,是傳統(tǒng)渣漿泵的理想替代產(chǎn)品。
200ZJQ500-50-132kw潛水耐磨吸沙泵使用條件:
1、 電源為50Hz、380V三相交流電源。
2、 介質(zhì)的zui高溫度不得高于40℃,介質(zhì)中不含易燃易爆性氣體。
3、 介質(zhì)中固體顆粒的zui大體積濃度為30%,zui大介質(zhì)密度為1.2kg/L。
4、 機(jī)組zui大潛水深度一般不大于20米,zui小潛水深度以淹沒(méi)電機(jī)為準(zhǔn)。
5、 機(jī)組在介質(zhì)中以立式工作為好,運(yùn)行方式為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
注:當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件不符合上述規(guī)定時(shí),請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明,可根據(jù)要求定制。
安裝與使用:
1、 安裝前的檢查及注意事項(xiàng):
1) 運(yùn)行環(huán)境應(yīng)符合使用條件的規(guī)定。
2) 實(shí)際流量、揚(yáng)程應(yīng)與性能曲線相吻合,流量范圍為額定流量的80%~120%之間;流量超過(guò)額定流量的120%有可能導(dǎo)致機(jī)組嚴(yán)重?fù)p壞。
3) 檢查機(jī)組的裝配質(zhì)量是否良好,緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,電纜有無(wú)破損,電源及電器設(shè)備是否可靠。
4) 檢查電源電壓、頻率是否和銘牌要求相符;檢查啟動(dòng)、控制、保護(hù)設(shè)施是否起被完好。
5) 檢查油室中的油量是否適中;機(jī)組在立式位置時(shí)油位應(yīng)到注油口,否則應(yīng)諸如汽輪機(jī)油至適量。
6) 帶冷卻罩的潛水渣漿泵開(kāi)機(jī)時(shí)必須確保持續(xù)注入清潔冷水,并確保排水口暢通,冷卻水從冷卻裝置下端一側(cè)流入,從另一側(cè)上端流出。
7) 用500V兆歐表測(cè)量電機(jī)冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于50ΜΩ。
潛水渣漿泵安裝方式:
安裝方式為移動(dòng)式安裝,將電泵立式直立懸吊放入水中,放置應(yīng)平穩(wěn);然后系好電纜,泵出口連接好管路;此方法安裝簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便。
裝配與拆卸:
裝配順序:
1、 將“0”形密封圈裝在油室上,裝好轉(zhuǎn)子部件,再裝上定子部裝;
2、 裝好電機(jī)上端蓋,并將電纜座組裝好,再裝上吊環(huán)螺釘與提把;
3、 裝上電纜護(hù)套,相序標(biāo)識(shí)牌與接地標(biāo)牌;
4、 反頭裝好機(jī)械密封,后泵蓋,機(jī)械密封座;
5、 裝上耐磨套與油封;
6、 裝上鍵和副葉輪、內(nèi)泵蓋并套上“0”形密封圈;
7、 裝上葉輪及葉輪壓板,然后再裝上泵體;
8、 裝上進(jìn)水支架,輪轂和吸砂板;
9、 裝上橡膠環(huán)及攪拌葉輪,然后裝上底座;
10、拆卸時(shí)可參照裝配順序,反向進(jìn)行。
保養(yǎng)與維修:
1、 機(jī)組長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)及時(shí)提出,擦拭干凈表面,清除濾網(wǎng)處雜物,涂上防銹油,放在干燥通風(fēng)處。
2、 機(jī)組在連續(xù)或累計(jì)運(yùn)行滿(mǎn)2500小時(shí)后,應(yīng)檢查緊固件、密封情況,及時(shí)更換油室中的汽輪機(jī)油和機(jī)械密封件。
3、 電泵使用滿(mǎn)一年后,須提出檢修;及時(shí)更換油封、葉輪、攪拌葉輪、內(nèi)泵蓋、吸水板等易損件。
4、 機(jī)組重新拆裝后,電機(jī)內(nèi)腔及油室內(nèi)必須打0.2Mpa的氣壓試驗(yàn),5分鐘不得有泄漏現(xiàn)象。
的選型設(shè)計(jì)對(duì)渣漿泵的使用壽命和運(yùn)行穩(wěn)定性有著很大的影響。一個(gè)科學(xué)合理的選型設(shè)計(jì),將影響著您的渣漿泵是否能夠達(dá)到高效運(yùn)行狀態(tài)。